Materijal glavnih dijelova ventila treba prvo uzeti u obzir fizikalna svojstva (temperatura, tlak) i kemijska svojstva (korozivnost) radnog medija.Istovremeno, potrebno je znati i čistoću medija (ima li čvrstih čestica).Osim toga, potrebno je pozvati se na relevantne propise i zahtjeve državnih i korisničkih odjela.
Mnoge vrste materijala mogu zadovoljiti zahtjeve servisiranja ventila u različitim radnim uvjetima.Međutim, najekonomičniji životni vijek i najbolje performanse ventila mogu se postići pravilnim i razumnim odabirom materijala ventila.
Uobičajeni materijal tijela ventila
1. Ventili od sivog lijeva naširoko se koriste u raznim područjima industrije zbog svoje niske cijene i širokog područja primjene.Obično se koriste u slučaju vode, pare, nafte i plina kao medija, a naširoko se koriste u kemijskoj industriji, tiskarstvu i bojanju, podmazivanju ulja, tekstilu i mnogim drugim industrijskim proizvodima koji imaju mali ili nikakav utjecaj na onečišćenje željezom.
Primjenjiv je na niskotlačne ventile s radnom temperaturom od – 15~200 ℃ i nominalnim tlakom od PN ≤ 1,6 MPa.
slika
2. Crno temperirano željezo primjenjivo je na srednje i niskotlačne ventile s radnom temperaturom između – 15~300 ℃ i nominalnim tlakom PN ≤ 2,5 MPa.
Primjenjivi mediji su voda, morska voda, plin, amonijak itd.
3. Nodularni lijev Nodularni lijev je vrsta lijevanog željeza, što je vrsta lijevanog željeza.Grafit u obliku ljuskica u sivom lijevanom željezu zamijenjen je nodularnim grafitom ili globularnim grafitom.Promjena unutarnje strukture ovog metala čini njegova mehanička svojstva boljim od običnog sivog lijeva, a ne oštećuje druga svojstva.Zbog toga ventili od nodularnog lijeva imaju veći radni tlak od onih od sivog lijeva.Primjenjiv je na srednje i niskotlačne ventile s radnom temperaturom od – 30~350 ℃ i nominalnim tlakom od PN ≤ 4,0 MPa.
Primjenjivi medij je voda, morska voda, para, zrak, plin, ulje itd.
4. Ugljični čelik (WCA, WCB, WCC) u početku je razvio lijevani čelik kako bi zadovoljio proizvodne potrebe onih izvan kapaciteta ventila od lijevanog željeza i brončanih ventila.Međutim, zbog dobre radne učinkovitosti ventila od ugljičnog čelika i njihove jake otpornosti na naprezanja uzrokovana toplinskim širenjem, udarnim opterećenjem i deformacijom cjevovoda, njihov opseg uporabe je proširen, obično uključujući radne uvjete ventila od lijevanog željeza i brončanih ventila.
Primjenjiv je na srednje i visokotlačne ventile s radnom temperaturom od – 29~425 ℃.Temperatura 16Mn i 30Mn je između – 40~400 ℃, što se često koristi za zamjenu ASTM A105.Primjenjivi medij je zasićena para i pregrijana para.Naftni proizvodi visokih i niskih temperatura, ukapljeni plin, komprimirani zrak, voda, prirodni plin itd.
5. Niskotemperaturni ugljični čelik (LCB) Niskotemperaturni ugljični čelik i niskolegirani čelik mogu se koristiti u temperaturnom rasponu ispod nule, ali se ne mogu proširiti na kriogeno područje.Ventili izrađeni od ovih materijala prikladni su za sljedeće medije, kao što su morska voda, ugljični dioksid, acetilen, propilen i etilen.
Primjenjiv je na niskotemperaturne ventile s radnom temperaturom između – 46~345 ℃.
6. Ventili izrađeni od niskolegiranog čelika (WC6, WC9) i niskolegiranog čelika (kao što su ugljični molibden čelik i krom molibden čelik) mogu se koristiti za mnoge radne medije, uključujući zasićenu i pregrijanu paru, hladno i vruće ulje, prirodni plin i zraka.Radna temperatura ventila od ugljičnog čelika može biti 500 ℃, a ventila od niskolegiranog čelika može biti iznad 600 ℃.Na visokoj temperaturi, mehanička svojstva niskolegiranog čelika su veća od onih ugljičnog čelika.
Visokotemperaturni i visokotlačni ventili primjenjivi na nekorozivne medije s radnom temperaturom između – 29~595 ℃;C5 i C12 primjenjivi su na visokotemperaturne i visokotlačne ventile za korozivne medije s radnom temperaturom između – 29 i 650 ℃.
7. Austenitni nehrđajući čelici Austenitni nehrđajući čelici sadrže oko 18% kroma i 8% nikla.Austenitni nehrđajući čelik 18-8 često se koristi kao materijal za kućište ventila i poklopac motora u uvjetima visoke i niske temperature i jake korozije.Dodavanje molibdena u matricu od nehrđajućeg čelika 18-8 i blago povećanje sadržaja nikla značajno će povećati njegovu otpornost na koroziju.Ventili izrađeni od ovog čelika mogu se široko koristiti u kemijskoj industriji, kao što je prijenos octene kiseline, dušične kiseline, lužina, izbjeljivača, hrane, voćnih sokova, ugljične kiseline, tekućine za štavljenje i mnogih drugih kemijskih proizvoda.
Kako bi se primijenio na područje visokih temperatura i dodatno promijenio sastav materijala, niobij se dodaje nehrđajućem čeliku, koji je poznat kao 18-10-Nb.Temperatura može biti 800 ℃.
Austenitni nehrđajući čelik obično se koristi na vrlo niskim temperaturama i neće postati krt, pa su ventili izrađeni od ovog materijala (kao što su 18-8 i 18-10-3Mo) vrlo prikladni za rad na niskim temperaturama.Na primjer, prenosi tekući plin, kao što je prirodni plin, bioplin, kisik i dušik.
Primjenjiv je na ventile s korozivnim medijem s radnom temperaturom između – 196~600 ℃.Austenitni nehrđajući čelik također je idealan materijal za niskotemperaturne ventile.
slika
8. I plastika i keramika su nemetalni materijali.Najveća značajka ventila od nemetalnih materijala je njihova jaka otpornost na koroziju, a čak imaju i prednosti koje ventili od metalnih materijala ne mogu imati.Općenito je primjenjiv na korozivne medije s nominalnim tlakom PN ≤ 1,6 MPa i radnom temperaturom koja ne prelazi 60 ℃, a netoksični JEDNOKUPNI KUGLASTI VENTIL također je primjenjiv u industriji vodoopskrbe.Materijal glavnih dijelova ventila treba prvo uzeti u obzir fizikalna svojstva (temperatura, tlak) i kemijska svojstva (korozivnost) radnog medija.Istovremeno, potrebno je znati i čistoću medija (ima li čvrstih čestica).Osim toga, potrebno je pozvati se na relevantne propise i zahtjeve državnih i korisničkih odjela.
Mnoge vrste materijala mogu zadovoljiti zahtjeve servisiranja ventila u različitim radnim uvjetima.Međutim, najekonomičniji životni vijek i najbolje performanse ventila mogu se postići pravilnim i razumnim odabirom materijala ventila.
Vrijeme objave: 28. veljače 2023